注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。注塑模具是利用这种方法生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。我们该如何对注塑模具进行保养呢？
生产前对注塑模具的保养步骤：
1.须对注塑模具的表面的油污,铁锈清理干净，检查注塑模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通的情况；
2.需检查注塑模具浇口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物。运动部件是否有异常,动作是否顺畅。
生产中对注塑模具的保养
1.每天检查注塑模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括注塑模具导柱、行位等部件，定期对注塑模具加油保养,每天上下班保养两次；
2.清洁注塑模具分型面和排气槽的异物，胶丝，油物等并检查注塑模具的顶针是否异常，并定期打油。分模面、流道面每日清扫两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次；
3.定期检查注塑模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固；
4.检查注塑模具的限位开关是否异常，斜销、斜顶是否异常。
停机时对注塑模具的保养
停机之前须先关闭冷却水路,吹净注塑模具内的水路的余水,检查注塑模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后，均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。
注塑模具的模具保养非常重要。做好模具保养工作，能延长注塑模具的使用寿命。
（编辑：zj）